机油厂扫码配方配料防呆电子秤厂家批发

机油厂扫码配方配料防呆电子秤厂家批发

智能电子秤产品说明：

一、自动称重记录系统概述：

本系统旨在以自动称重软件技术实现货品称重信息随货品属性资料记录到数据库、储存数据、导出数据，以便查询、统计所有的称重历史记录，以全自动称重记录系统自动保存数据达电脑上。

全自动称重记录系统具备以下特性：

（1）. 具备称重信息记录功能；

（2）. 用户可根据需求编辑自定义称重数据格式，并可先配打印机；

（3）. 计重称重自动保存所有称重数据致计算机上；

（4）. 连接计算机自动储存数据，可随时导出数据；

（5）. 可定制开发客户自定义功能

智能电子秤概述介绍：

智能电子秤是将新的信息技术应用于传统的称重设备而形成的全新一代称重产品，具体以下优点:

1. TOS操作系统：专为称重应用定制，系统运行稳定，速度快、效率高，不依赖于高性能硬件。

2. 强大的数据处理功能：产品配备了海量存储芯片，称重记忆笔数及PLU数量可以认为无限制，在强大的系统处理能力下，可方便实现各种统计报表。

3. 全面的通讯功能：可方便连接各种外部设备（如键盘、大屏幕、读卡器、鼠标、条码、三色灯、打印机等）及与其它设备进行通讯。

4. 全新的人机界面：产品采用高清7寸彩色触摸屏，显示分辨率高达800x480，PPI（每英寸像素）超过普通笔记本电脑和平板电脑。选用的触摸屏可在各种恶劣环境下正常使用。基于全新的人机界面，显示数字大小、按键大小数量都将不受限制，甚至可以方便切换各种工作模式。

5. 系统内建中文、英文等多国语言，用户可任意切换，切换后界面语言、打印、说明书等同步切换。更有使用地选择功能，依据所选择的使用地，自动调整时钟和重力加速度。

注：一款产品可能并不具备以上所有功能。

智能电子秤系统功能特点：

1. 人性化高清触摸彩屏，操作简单方便；

2. 各种重应用软件，满足各行各业的计量需求；

3. 图形化直视操作画面，避免操作错误；

4. 自动生成称重记录，和各种管理报表；

5. 显示:7寸触摸屏(分辨率800*480)；

6. 按键:5键（机械按键），人性化的触控界面；

7. 外壳: ABS塑料；

8. 电源:AC适配器(12V/2.5A)；

9. 语言:多语言可选；

10. 内存储存量：1G；

11. 标配:USB接口,RS232接口,RS485接口,RJ45网络接口；

12. USB:键盘、鼠标、U盘、条码、等外部设备，可用于更新程序；

13. 串口:可连接电脑、打印机、读卡器、大屏幕、三色灯等外部设备；

14. 数据统计分析: 产品报表/日报表/月报表/产品/产品编号/称重数据/检重值/判定结果/操作员/PLU管理等；

可选配：产品合格率、产品平均值、任意值储存、定时记录等功能，自动配方称重系统，可按用户需求定制。

机油厂扫码配方配料防呆电子秤厂家批发

主要描述产品属性，产品编号、品名、型号、上限值、下限值系统上可以自动读取；可保存调用信息，并可以通过Excel 表格导入智能电子秤中；调用产品信息后过磅重可手动、加载自动、卸载自动保存称重数据到电子秤上，可导出称重数据至电脑Excel 表格上：序列号、产品编号，产品名称、8个ID变量、数量日期，时间，重量，上限，合格，下限，判定结果，管理员等信息。以便查询产品信息追溯使用。

在机油（润滑油）生产领域，配方是产品的灵魂。从基础油到多种功能添加剂（如清净剂、分散剂、抗磨剂），其配比的精确性直接决定了成品油的性能等级、质量稳定性和市场竞争力。传统依赖老师傅经验与手工记录的方式，不仅效率低下，更潜藏着错投、漏投、多投的巨大风险，一次失误就可能导致整罐产品降级或报废，损失惨重。

我们专为机油厂打造“扫码配方配料防呆电子秤系统"，旨在将智能秤从单纯的计量工具，升级为油品调和车间的 “精准调和专家"与“质量防错卫士"。

一、 扫码防呆，从源头锁住配方精准

机油添加剂种类繁多，包装相似，极易混淆。

一码一物，身份： 为每一桶/袋原料（基础油、添加剂）赋予专属二维码，包含物料代码、名称、批次、供应商等信息。

扫码验证，指令通行： 操作员在投料前，必须使用智能秤配套的扫码枪扫描原料包装上的二维码。系统自动比对扫描信息与当前调和配方中设定的物料是否一致。

硬性拦截： “码料一致"，系统准许进行称重；“码料不符"，系统立即发出声光报警，并锁定称重流程，从根本上杜绝“张冠李戴"，确保每一种添加剂都准确无误。

二、 三重防错闭环，构建调和流程

我们为您的核心配方构建了保障：

权限与配方管理： 核心油品配方由技术部门在后台加密管理。车间操作员仅能执行任务，无法查看具体配比，有效保护商业机密。

引导式防错作业： 系统将复杂的调和配方分解为清晰的电子指令，逐步引导操作员完成投料。上一步未达标，下一步绝对无法进行，有效防止漏投、跳步。

实时判定报警： 为每种物料设定严格的重量上下限。称重时，系统实时比对，一旦超差立即锁定并报警，强制操作员现场核查，将批次性风险拦截于萌芽。

三、 数据无缝对接，实现全链精准追溯

连接电脑/ERP： 所有配料数据（物料、批次、实际重量、操作员、时间戳）在称重完成后，自动实时上传至企业ERP或MES系统。

电子批记录： 自动生成不可篡改的电子批记录，满足质量体系审计要求。

一键精准追溯： 实现从成品油批号到所用每一批基础油和添加剂的完整双向追溯，为质量分析和客户查询提供强有力的数据支持。